Описание установки по производству кислородного газа
I. Сжатие воздуха
Окружающий воздух сначала проходит через воздушный фильтр для удаления пыли, прежде чем попасть в воздушный компрессор:
Сжат примерно до 0,6–1,0 МПа.
Увеличение плотности воздуха создает условия для последующего охлаждения и разделения. В процессе сжатия выделяется тепло, которое необходимо охладить с помощью промежуточного и промежуточного охладителей.
II. Предварительная обработка воздуха
Сжатый воздух поступает в систему предварительной очистки (APS), основной функцией которой является удаление примесей:
Влажность (H₂O)
Углекислый газ (CO₂)
Углеводороды
Адсорберы с молекулярными ситами обычно используются для периодической адсорбции и регенерации, чтобы предотвратить замерзание примесей при низких температурах и засорение трубопроводов или дистилляционных колонн.
III. Криогенное охлаждение
Очищенный воздух поступает в основной теплообменник:
Противоточный теплообмен происходит с низко-продуктовым газом, возвращающимся из дистилляционной колонны.
Температура воздуха постепенно снижается до -170 градусов ~ -180 градусов.
Часть воздуха сжижается.
Это важнейший шаг в обеспечении работы воздухоразделительной установки с низким-энергопотреблением.
IV. Процесс исправления
Охлажденный воздух поступает в систему дистилляционных колонн, обычно включающую:
Нижняя колонна (колонна высокого-давления)
Верхняя колонна (колонна низкого-давления)
- (некоторые устройства включают в себя колонку с аргоном)
Принцип разделения:
Разные газы имеют разную температуру кипения:
Азот: -196 градусов
Кислород: -183 градусов
Аргон: -186 градусов
За счет многоступенчатого-контакта газа-жидкости и многократного испарения и конденсации внутри колонны:
Азот обогащается в верхней части колонны.
Кислород обогащается в нижней части колонны
Аргон извлекается в середине для дальнейшей очистки.
V. Восстановление продукта
Отделенные продукты обрабатываются в соответствии с требованиями:
Газообразный кислород/азот: подается непосредственно после повторного нагрева.
Жидкий кислород/азот/аргон: Хранится в криогенных резервуарах.
Возможна конфигурация системы наполнения жидкостью или централизованной системы трубопроводного газоснабжения.
Чистота кислорода может достигать 99,5–99,9%, а чистота азота — 99,999%.
Кислородные установки обслуживают различные отрасли промышленности, в том числе:
Больницы и медицинские учреждения (подача медицинского кислорода)
Сталелитейная и металлургическая промышленность (интенсификация сгорания, нефтепереработка)
Химическая и фармацевтическая отрасли (процессы окисления и синтеза)
Как настраивается установка разделения воздуха в соответствии с требуемой чистотой газа и составом продуктов?
Настройка ВРУ начинается с определения необходимого состава продукта и степени чистоты, например, по кислороду (99,5–99,9 %), азоту (до 99,999 %), рекуперации аргона. На основе этих целей соответствующим образом проектируется конфигурация дистилляционной колонны (одна колонна, двойная колонна или тройная колонна с аргоновой системой). Тип лотка или структурированной насадки, флегмовое число и рабочее давление оптимизированы для обеспечения стабильной чистоты при минимизации энергопотребления.
Как вы определяете мощность и масштабируемость индивидуального проекта ВРУ?
Мощность ВРУ рассчитывается с учетом пиковой и постоянной потребности в газе, планов будущего расширения и режима работы (подача газа, резервная подача жидкости или комбинированная поставка). Для промышленных проектов запас мощности обычно резервируется, чтобы избежать узких мест во время колебаний нагрузки. Модульная конструкция позволяет в будущем расширять производство за счет добавления холодильных камер, компрессоров или систем хранения без серьезных нарушений существующих операций.
Как ВРУ оптимизировано по энергоэффективности в различных условиях эксплуатации?
Оптимизация энергопотребления достигается за счет индивидуальной настройки ступеней компрессора, детандеров турбин и конструкции основного теплообменника. В проектах с большой-мощностью оптимизированные степени сжатия и высокоэффективные турбодетандеры значительно снижают удельное энергопотребление. Интеграция тепла между потоками подаваемого воздуха и продукта тщательно спроектирована для максимизации рекуперации энергии холода и снижения долгосрочных-эксплуатационных затрат.
горячая этикетка : Завод по производству кислородного газа, Китайские заводы по производству кислородного газа, поставщики
